Insumos Originais HITACHI: Vantagens e Benefícios
Na busca pela excelência nas impressões a jato de tinta, a escolha dos insumos certos desempenha um papel crucial. Quando se trata das impressoras Hitachi, optar por insumos originais, produzidos pelo mesmo fabricante do equipamento, oferece uma série de vantagens e benefícios que não devemos ignorar. Portanto vamos analisar os insumos Originais para Impressoras Hitachi: Vantagens e Benefícios. 1. Alta Tecnologia para Rendimento e Desempenho com insumos originais HITACHI Os insumos originais da Hitachi são criados com a mais alta tecnologia disponível no mercado de impressoras a jato de tinta. Portanto como líder global no segmento, a Hitachi investe em pesquisa e desenvolvimento para oferecer consumíveis que garantam alto rendimento e desempenho. 2. Menos Consertos e Interrupções na Produção Escolha insumos originais, você reduz a necessidade de consertos frequentes e limpezas da cabeça de impressão. Isso resulta em menos paradas na linha de produção, economizando tempo e evitando interrupções indesejadas. Além disso, a qualidade dos insumos originais também ajuda a economizar tinta e reduzir os gastos com reposição. 3. Maior Confiabilidade, uma das grandes vantagens nos insumos originais HITACHI Ninguém conhece sua impressora melhor do que o próprio fabricante. Portanto, optar por insumos originais da Hitachi é uma maneira de garantir a confiabilidade máxima em seus suprimentos. Os engenheiros projetaram os insumos originais especificamente para funcionar em harmonia com as impressoras da marca, proporcionando resultados consistentes e confiáveis. 4. Desempenho Eficiente e Evita Entupimentos Os insumos originais são calibrados individualmente para evitar entupimentos nos bicos das impressoras e ressecamento da tinta. Isso significa menos problemas técnicos e maior eficiência no processo de impressão. Além disso sua impressora continuará a operar sem interrupções desnecessárias, mantendo a produtividade em níveis ótimos. 5. Maior Rendimento e Durabilidade Os insumos originais foram desenvolvidos sob medida para as impressoras Hitachi. Isso resulta em um maior rendimento por cartucho ou tanque de tinta, o que se traduz em uma vantagem significativa a longo prazo. Além disso, a qualidade dos materiais utilizados nos insumos originais também contribui para a durabilidade da impressora, estendendo sua vida útil em até 10 anos. 6. Qualidade de Impressão Superior Uma das vantagens mais perceptíveis dos insumos originais é a qualidade de impressão superior que eles oferecem. Comparados aos insumos compatíveis, os originais produzem resultados de alta qualidade, sem falhas, manchas ou imperfeições no substrato. Dessa maneira, cada detalhe é reproduzido com precisão, garantindo impressões que atendam aos mais altos padrões de qualidade. Em um mercado cada vez mais competitivo, investir em insumos originais para suas impressoras Hitachi é uma escolha inteligente. Sendo assim, vantagens em termos de desempenho, confiabilidade, eficiência e qualidade de impressão são inegáveis. Optar por insumos originais não apenas melhora os resultados das impressões, mas também contribui para a produtividade e o sucesso a longo prazo de sua operação. Portanto, faça a escolha certa e aproveite todos os benefícios que os insumos originais da Hitachi têm a oferecer. Conheça a SULJETT, somos distribuidora oficial da HITACHI. Saiba mais sobre nós, veja no SITE Entre em contato conosco e adquira seus insumos AQUI
Suljett é líder em vendas da Hitachi
Pelo segundo ano consecutivo, a Suljett foi premiada por ser a distribuidora Hitachi de maior destaque. — Com um crescimento de 112% ao ano, a Suljett do Brasil se mantém consolidada por sua excelência e credibilidade como distribuidora da marca japonesa Hitachi, uma das maiores fabricantes de equipamentos para marcação e codificação no mundo. O reconhecimento foi entregue à equipe da Suljett por Francisco de Brito, representante da Hitachi América. “Este prêmio nos deixa com muito orgulho. Ele nos mostra que estamos no caminho certo, pois trabalhamos com marcas que são referência mundial em inovação e com os mais altos critérios de qualidade. Buscando oferecer sempre o melhor, conquistamos a confiança dos clientes. É assim que trazemos tecnologia de ponta para o Brasil, posicionando as indústrias daqui no mesmo nível do resto do mundo”, destacam os diretores da Suljett. Somos muito mais! Durante o ano de 2019, a Suljett do Brasil realizou diversos investimentos em infraestrutura e capacitação. Destaque para a ampliação da sede de Porto Alegre, com o novo showroom e laboratórios. Também contou com capacitações e treinamentos para todos os setores, visando a melhoria contínua em atendimento e suporte. Diversas ações integraram a estratégia de crescimento e expansão prevista para o ano de 2020, sempre buscando trazer aos clientes o melhor em tecnologia. Com as ações relacionadas à inovação e melhorias, lançaram o slogan: Somos muito mais! Que reflete a excelente atuação da empresa e a comemoração dos 10 anos de serviço à indústria no ano de 2020.
O que há de mais moderno na codificação e marcação para indústria de bebidas
Veja uma seleção de impressoras industriais indicadas para atender as necessidades de codificação e marcação de data e lote para diferentes tipos de embalagens de bebidas. A identificação dos produtos com a data de vencimento, números de lote e outras informações na embalagem é fundamental para indústria de bebidas. São informações fundamentais para o varejo na administração de estoque, é de suma importância para o cliente final na hora do consumo. Por isso, a durabilidade e legibilidade é tão importante para estar de acordo com as normas e necessidades do mercado. Isso só é possível com uma boa impressora de codificação para a sua linha de produção de bebidas. Na escolha por impressoras industriais para a codificação de embalagens de bebidas é importante encontrar equipamentos que proporcionem confiabilidade, e atendam critérios de facilidade na aplicação de diferentes superfícies como alumínio, vidro ou plástico, com boa fixação, sem perder a qualidade de impressão. Opções de jato contínuo de tinta (CIJ) ou a laser poderão ser escolhidas para atender praticamente qualquer superfície. Também importante, a alta produtividade e rendimento integrado ao seu sistema de produção são vantagens que merecem atenção. As impressoras de tecnologia japonesa Hitachi permitem 5 anos de garantia e baixo custo de manutenção, totalmente alinhadas às normativas brasileiras. Conheça alguns modelos: Datador Inkjet HITACHI UX- D140W Por que é indicado para codificação de embalagens de bebidas? A codificadora UX-D140W foi projetada especificamente para impressões de caracteres pequenos, garantindo precisão e alta definição. Seu display LCD colorido de 10,4 polegadas facilita a criação e edição de mensagens, e a substituição de cartuchos pode ser feita enquanto a impressora está em funcionamento, o que contribui para um baixo custo de operação. Impressoras Inkjet Hitachi UX- Séries D Por que é indicado para codificação de embalagens de bebidas? Reduza seu custo de operação com até 40% de uso mais eficiente de solventes* Suporta ambientes severos de lavagem Projeto higiênico seguindo as diretrizes da indústria Inovador design de cabeça de impressão melhora a velocidade em até 20% em certas aplicações Integre-se aos sistemas de fábrica usando protocolos padrão do setor com módulos de fluxo de trabalho opcionais Reduza significativamente o erro do operador por meio do avançado Acesse instruções de vídeo incorporadas guiadas para tarefas rotineiras da impressora Acesse especialistas técnicos com o toque de um botão através do Serviço Remoto *Em comparação com os modelos de linha RX existentes
Codificação e marcação para embalagens de cigarro (tabaco)
Veja uma seleção de impressoras industriais indicadas para atender as necessidades de codificação e marcação para diferentes tipos de embalagens de tabaco.
Como planejar a limpeza da sua impressora industrial ou detector de metais
Vai sair de férias? Aproveite o recesso ou baixo volume de produção para fazer a limpeza correta do seu equipamento. Confira nossas dicas: A limpeza e a parada correta é de fundamental importância no bom funcionamento do seu equipamento, em curto, médio e longo prazo. Esse cuidado precisa ser periódico, ou seja, deve estar inserido e programado para acontecer no processo de manutenção do equipamento ao final de cada ano em paradas acima de 5 dias. A limpeza vai refletir no futuro tanto do equipamento, quanto da própria indústria, evitando o mau funcionamento no retorno de suas férias. Por que limpar sua máquina industrial periodicamente? A preocupação de um administrador com a limpeza de máquinas industriais é percebida por funcionários, clientes e fornecedores, que passam a ver no empreendimento uma responsabilidade com a atividade à qual ele é diretamente ligado. Além disso, a periodicidade da limpeza previne acidentes por falta de manutenção preventiva, visto que a limpeza é um item importante e essencial nesse processo. Uma máquina limpa realiza com maior eficiência sua atividade-fim, pois estará menos suscetível ao acúmulo de sujeira e detritos que podem causar falhas na regulagem e interrupções não programadas. A limpeza facilita, ainda, a visualização de eventuais defeitos e é uma das responsáveis por prevenir anormalidades no equipamento. Uma dica valiosa: é importante gerar no trabalhador que tem contato com as máquinas industriais um sentimento de propriedade e de responsabilidade com seu equipamento. Desse modo, as interrupções das atividades que precisam ser feitas durante a limpeza não serão realizadas com negligência ou falta de vontade. Para os supervisores, o ideal é que se tenha a mesma visão com relação à limpeza das máquinas industriais, ou seja, não há prejuízo para a produção que precisa parar momentaneamente por ocasião da manutenção. Limpar uma máquina industrial periodicamente evita investimentos em novos equipamentos antes do tempo adequado, pois este deverá manter boas perspectivas com relação às suas condições de operações. O que pode acontecer caso a limpeza da máquina industrial não seja eficiente? Os prejuízos com a realização inadequada da limpeza na máquina industrial podem comprometer seriamente a permanência da indústria no mercado. Desde o uso do produto inadequado, passando pela inobservância dos manuais e condições de segurança das máquinas, a ineficiência gera dividendos que poderiam ter sido evitados com cuidados básicos. Abaixo, citamos alguns prejuízos de uma limpeza ineficiente: Queda da produção: Utilizar um produto inadequado durante a limpeza industrial pode vir a causar uma queda no setor de produção, visto que este equipamento poderá funcionar aquém da sua capacidade de fabricação. Desperdício de tempo ou de matéria-prima: Tempo é dinheiro. Quando uma máquina industrial precisa ser desativada durante um período não programado para verificação de anomalias que poderiam ser evitadas se houvesse a limpeza adequada, o prejuízo é consequência certa. Desgaste do equipamento: Uma máquina pode funcionar de maneira incorreta quando está incrustada com resíduos ou com problemas de entupimento em seu sistema hidráulico, por exemplo. Um equipamento que não atinge condições plenas de funcionamento por falta de limpeza pode vir a dificultar a visualização de problemas, visto que ele passa a esconder (com a sujeira) eventuais desvios na operação. Como o processo de limpeza é feito? A limpeza de máquinas industriais é feita em algumas etapas e para melhor entendimento e eficácia do serviço é importante entrar em contato conosco que lhe damos o suporte necessário para a realização desta limpeza correta. Nesse ponto, alertamos os gestores e supervisores responsáveis pela manutenção da importância de se utilizar produtos com referência e eficazes para cada tipo de equipamento. A garantia de sucesso nessa etapa do desenvolvimento da atividade industrial é alcançada também quando os funcionários ligados diretamente ao equipamento são informados sobre a importância das limpezas periódicas. É com esse entrosamento entre supervisor, funcionário e equipamento que o processo será feito naturalmente. A limpeza periódica de sua máquina industrial está sendo realizada regularmente?
Check list da manutenção preventiva industrial – Confira!
Já falamos diversas vezes por aqui sobre a importância da manutenção preventiva para o andamento da produção industrial brasileira. Afinal, quem a segue à risca passa a ter o poder de evitar que máquinas parem inesperadamente no chão de fábrica, prejudicando, assim, os ciclos de entregas. Apesar disso, o desenvolvimento de um plano para colocar em prática ações preventivas é, muitas vezes, uma das maiores fontes de dúvidas dos gestores técnicos da industria. “Nos últimos anos a manutenção preventiva tem sido auxiliada por técnicas preditivas como o monitoramento periódico de vibrações, que precisa ser desenvolvido para que, além de prevenir, possa se prever a necessidade antecipada de intervenção no equipamento – ou seja, fazer a chama manutenção preditiva”, esclarece José Cristiano Daudt, diretor-presidente da Antares Acoplamentos. Justamente por isso, fazer um check list é fundamenta. Só que antes de qualquer coisa, é preciso levantar informações a respeito das máquinas em questão. “Temos de entender como o equipamento funciona, quais falhas costuma apresentar, além de quando, como, porque e onde elas acontecem. A partir daí deve-se criar um programa de inspeção e possível substituição das peças, assegurar, é claro, que o estipulado seja cumprido, e por fim, monitorar os resultados para que se possa avaliar as melhorias ocorridas a partir da manutenção bem realizada”, reforça o especialista. Dentro de um plano de manutenção preventiva industrial, deve-se mirar, portanto, para as seguintes áreas: Mecânica: O check list mecânico é feito para verificar cabos, correias, mangueiras, etc. Esses itens costumam sofrer com problemas de desgaste e pode, realmente, causar “dor de cabeça” se não estiverem em perfeito funcionamento. Lubrificação: No plano de manutenção preventiva, esse item não pode faltar. Vale apena verificar se todos os equipamentos que necessitam de lubrificação foram devidamente lubrificados, pois a falta desse procedimento pode fazer uma máquina parar de funcionar no meio do ciclo de produção. Avaliação Elétrica: Assim como os itens anteriores, a avaliação elétrica da máquina é fundamental. Os painéis, as fontes, os cabos de energia precisam ser vistoriados para que haja a certificação de que tudo está na mais perfeita ordem. Segurança: Além de sofrer com problemas mecânicos ou elétricos, a máquina pode também representar perigo para quem a opera, caso não passe por uma manutenção adequada. Portanto, certificar-sede que toas as normas de segurança foram devidamente cumpridas é importante, zerando possíveis riscos. Dessa forma, o gestor só precisa gerar um cronograma e buscar equipes capacitadas para executá-lo, lembrando que uma manutenção preventiva bem aplicada reduz custos e aumenta a vida útil da máquina.
Impressoras industriais: Como funcionam e qual a melhor opção para sua produtividade
São muitos os processos realizados para a confecção de uma embalagem, seja ela uma caixa de papelão ou uma embalagem plástica. Porém, seria extremamente inviável ter que produzir diferentes versões da mesma embalagem apenas pela necessidade de acrescentar algumas informações. É por isso que existem as impressoras industriais para marcação e codificação. A viabilidade dessas impressoras industriais é muito grande, e não é à toa que elas são tão utilizadas assim no segmento industrial de embalagens, embora também possam ser usadas em outros segmentos, dada a sua versatilidade ímpar. Aprenda mais sobre o que impressoras industriais para marcação e codificação podem fazer e por que elas são tão fundamentais para a indústria. Onde são utilizadas as Impressoras Industriais para marcação e codificação? A melhor forma de entender isso é pensar em um exemplo prático, ao qual todos estão acostumados no dia a dia. Vamos pensar na embalagem de algum produto, como de um pacote de molho de tomate, por exemplo. Se você comprar o mesmo molho de tomate, da mesma marca, tipo e tamanho, em três supermercados, perceberá que existem algumas diferenças entre as embalagens, que são o lote, a data de fabricação e a data de validade. Ainda assim, o restante da embalagem é absolutamente igual. Para baratear o processo de produção das embalagens de todos os produtos e deixá-lo mais rápido, é essencial que elas sejam iguais. Não seria nem um pouco prático ter que desenvolver diferentes embalagens apenas por causa do lote, data de validade e informações assim, além de isso constituir um impacto bem grande na logística. É por isso que existem as impressoras industriais para marcação e codificação: elas são responsáveis por fazer esse tipo de impressão, que também pode ser utilizado em diversos outros setores. Como funcionam as Impressoras Industriais para marcação e codificação? Tanto uma impressora inkjet para marcação quanto uma impressora inkjet para codificação funcionam através da tecnologia inkjet, que em português significa “jato de tinta”. É exatamente dessa forma que acontece a impressão desses equipamentos. A maioria das impressoras domésticas funciona através do sistema inkjet, ou seja, são disparados jatos de tinta na folha ou no substrato que se deseja imprimir, de acordo com os comandos que tiverem sido dados pelo computador, tablet ou smartphone. É de maneira similar que funciona uma impressora inkjet industrial: ela também dispara jatos de tinta para imprimir dados, números, códigos, símbolos e logotipos na superfície desejada, seja uma caixa de papelão, uma embalagem plástica ou alguma outra opção. A precisão de uma impressora industrial para marcação e codificação varia de acordo com o modelo escolhido, mas ela pode ser bastante alta, bem como a definição dos caracteres impressos. Prova disso são as embalagens que vemos todos os dias e que contam com esse tipo de impressão. Como Escolher Uma Impressora Inkjet Para Marcação e Codificação? Uma característica bastante peculiar das impressoras industriais para marcação e codificação é o fato de que elas trabalham com uma tecnologia contactless, ou seja, sem contato com a superfície. Portanto, é muito mais fácil que elas sejam integradas em linhas de produção. Quanto ao modelo selecionado, tudo depende muito das necessidades da indústria e do que ela precisa. Se for necessário imprimir apenas letras e números, não é preciso adquirir um equipamento com precisão suficiente para a impressão de logos, por exemplo. Existem modelos como a Hitachi UX-P160W, que faz impressões em substratos escuros através do uso de tinta branca, e a Hitachi UX-D150W Hi-Speed, que imprime micro-caracteres para codificação, marcação e identificação de produtos e embalagens. Porém, pode ser que a empresa não tenha conhecimento técnico suficiente para saber qual é a melhor impressora industrial para marcação e codificação, já que isso demanda uma avaliação bem complexa de todo o processo de produção. Nesse caso, o melhor a se fazer é procurar por uma empresa especializada no segmento. A Suljett é uma empresa altamente experiente no mercado de impressoras industriais para marcação e codificação, com mais de 10 anos de atuação no mercado. Representante autorizada da Hitachi, fabricante que apresenta excelentes modelos de impressoras inkjet para marcação e codificação, a Suljett pode oferecer o equipamento perfeito para as necessidades de cada cliente.
Estudo de Caso – Codificação industrial para alimentos embalados
Enquanto reduz os custos de impressão e os tempos de parada, a Baker Cheese cumpre as expectativas dos consumidores com os códigos das datas de forma consistente e excepcional. A Baker Cheese precisava reduzir os tempos de parada e aumentar a consistência da impressão para satisfazer as expectativas dos consumidores. Depois de duas semanas de testes head-to-head, foram selecionadas as Impressoras de Jato de Tinta Contínua da Série RX da Hitachi como ganhadoras indiscutíveis. O resultado foi uma melhora imediata no tempo de funcionamento, uma redução dos custos de impressão, códigos de datas confiáveis e consistentes que permitiram que a Baker Cheese continuasse sendo um dos melhores produtores prediletos de queijo de fitas nos Estados Unidos. Desafio Empresarial A Baker Cheese produz aproximadamente 3 milhões de dedos de queijo por dia; isso faz com que qualquer tempo de parada seja muito oneroso. O equipamento prévio de codificação era cada vez mais caro e não podia brindar a consistência de impressão necessária para complementar a qualidade do produto. Era preciso usar uma impressora de uso fácil que gerasse impressões de alta qualidade dentro de uma janela de impressão pequena como parte de um processo de produção em movimento intermitente. “Testamos o equipamento nas nossas aplicações mais difíceis e foi muito simples!”, afirma Brian Baker, presidente da Baker Cheese. Solução Depois de duas semanas de testes head-to-head com múltiplas impressoras da concorrência, era claro que as impressoras Hitachi eram capazes, não só de cumprir, mas também de superar as necessidades de impressão da Baker Cheese. A Baker Cheese escolheu à IMS Partners para o fornecimento das Impressoras de Jato de Tinta Contínua da Série RX da Hitachi. A IMS Partners ajudou à Baker Cheese a desenvolver uma solução de impressão adaptada a seus processos atuais de produção, permitindo que a Baker Cheese observasse uma redução imediata nos tempos de parada e o aumento na consistência de impressão que supera as expectativas. “As impressoras Série RX da Hitachi são à prova de balas, superando as expectativas para nossa aplicação.” Jim Guell, Gerente de Manutenção – Baker Cheese Resultados As impressoras de Jato de Tinta Contínua da Série RX da Hitachi, não só reduzem os tempos de paradas, mas também quase os elimina. Junto com esses resultados melhorados, as novas impressoras Hitachi reduziram os custos de impressão e transformaram uma impressão de códigos de datas padrão em uma impressão de códigos de datas excepcional. Isso ajudou no cumprimento das expectativas do consumidor e contribuiu para o fortalecimento da posição da Baker Cheese como um dos melhores produtores de queijo de fita nos Estados Unidos cada ano. Baker Cheese Localizado no coração do país do queijo está a Baker Cheese, produtor de queijo de quarta geração. A Baker Cheese foi pioneira na produção de queijo (em fitas) de alta qualidade, e foi um dos produtores líderes em nível nacional durante quase quatro décadas. Sentem muito orgulho do frescor do seu queijo, que é o resultado de um processo de 48 horas desde a saída da fazenda até o momento do consumo. Este compromisso com o frescor e com a qualidade tem sido condecorado com vários prémios e reconhecimentos por parte de críticos e consumidores.
Estudo de Caso: Empresa de especiarias escolhe solução Hitachi para codificação de produtos
Empresa de especiarias escolhe as Soluções de Mercado e Codificação de Hitachi, utilizando impressoras de injeção versáteis e fáceis de usar para a marcação das datas de seus produtos. A Rocky Mountain Spice Company precisava uma impressora flexível e confiável para a marcação e codificação das diversas especiarias embaladas nas instalações de Denver, Colorado. Depois de testar as impressoras de injeção contínua da série RX2 de Hitachi durante duas semanas, ficou claro que as impressoras seriam confiáveis, eficientes e de uso fácil. O tempo de operação aumentou enquanto que o custo de manutenção diminuiu. A empresa visa comprar outra impressora Hitachi aproveitando o aumento das operações. DESAFIO EMPRESARIAL A variedade e o volume dos produtos embalados na Rocky Mountain Spice requer o monitoramento diário da eficiência das operações. Uma das áreas onde havia muito tempo de inatividade era na dos equipamentos de codificação. A interface era difícil de usar quando as linhas de produtos mudavam e o equipamento precisava ser consertado constantemente depois de uso continuo. Paul Courtright, o gerente de manutenção que trabalhou com muitos fabricantes de impressoras de injeção durante muitos anos, resolveu encontrar uma melhor solução. “Tornamo-nos usuários de Hitachi rapidamente, estamos comprometidos com eles. Acredito que nunca vamos considerar outras opções de impressora.” – David Tenenbaum, Presidente, Rocky Mountain Spice Co. Solução Após contínuos problemas com suas impressoras de injeção, Paul resolveu contatar seu distribuidor local de Hitachi, Colorado Scale Center, com que tinha trabalhado no uso de outros equipamentos. As impressoras RX2 de injeção contínua de Hitachi foram altamente recomendadas e uma delas foi oferecida como demonstração. A Rocky Mountain Spice reparou rapidamente no uso fácil que era operar um equipamento Hitachi, inclusive na planta de produção. Durante as duas semanas de teste, a Hitachi RX2 não precisou de limpeza nem manutenção, uma grande vantagem se comparada com as impressoras que eles tinham. “Mais fácil do que qualquer outra impressora que já usei.” – Paul Courtright, Gerente de Manutenção Rocky Mountain Spice Co. Resultados As impressoras RX2 de injeção contínua de Hitachi contribuíram com a diminuição do tempo de inatividade. A configuração de cada linha antes do processo com a interface de usuário intuitiva das impressoras RX2 é rápida e fácil. Os custos de conserto e manutenção foram praticamente eliminados devido à durabilidade e fiabilidade da impressora. Desde que começaram a usar as impressoras Hitachi, a Rocky Mountain Spice tem se focado em outros âmbitos de interesse, fornecendo especiarias frescas e de qualidade. Rocky Mountain Spice Company A Rocky Mountain Spice Company foi fundada em 1994 como uma empresa de embalagem. A Rocky Mountain Spice tem recebido muitos Certificados de Méritos por Segurança Alimentar e Excelência em Saneamento. Atualmente, atua na indústria alimentar kosher de Colorado, oferecendo produtos certificados livres de glúten, completamente naturais, orgânicos USDA e kosher, entre outros. A Rocky Mountain Spice é um negócio ecológico registrado em Denver, com instalações de 4.900 metros quadrados que mistura, fabrica e embala para marcas e distribuidores privados.
